電磁振動給料機的生產(chǎn)調(diào)節(jié)
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2.振動給料機生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)
3.隨時注意電流表指針不能超過額定最大值。
4.應(yīng)防止繞組引出線和其它引線的碰傷和破裂，以免產(chǎn)生短路而燒壞可控硅。
5.調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)電振機生產(chǎn)率的目的。
6.在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)振動發(fā)生突然變化，例如噪聲突然變大，電流表指針不規(guī)則搖擺等，應(yīng)馬上停機檢查。
7.由于可控硅元件的一端直通電源輸入端。因此，在檢修時，除關(guān)掉電控箱的開關(guān)以外，還必須切斷輸入端電源，使整機完全脫離電源。
8.調(diào)節(jié)電振機的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級地調(diào)節(jié)電振機的生產(chǎn)率。
振動給料機
9.檢查電控箱是否有穩(wěn)定的支流輸出電壓（可用220V300W燈泡作負(fù)載測定）正常值為0—85V連續(xù)可調(diào)，如不正常應(yīng)參考電路圖對電控箱進(jìn)行檢修。
10.檢查各激振器緊固件情況，對于主彈簧螺桿上的緊固螺母更須特別注意，檢查主彈簧、主絲桿等有否斷裂現(xiàn)象。如有損壞，應(yīng)更換上相同規(guī)格的零部件，檢查激振器內(nèi)部線圈引出線是否斷路。
11.振動給料機試運行
給料機在出廠前已進(jìn)行時間不少于四小時的空載運行，設(shè)備在現(xiàn)場安裝完畢后，一般也應(yīng)進(jìn)行短期試運行，在試運行過程中振幅和電流除隨電網(wǎng)電壓波動而變化外，應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。
12.若需拆開激振器檢修，應(yīng)注意先把四只主彈簧編好號，以便按原來的順序和方向重新組裝，重新組裝完畢的激振器，必須先在額定參數(shù)下進(jìn)行通電試振，只有在最大電流不超過額定值的情況下，方可重新安裝在所屬的工作位置上。
13.振動給料機起動和停機
初此開動電振機前，必須將電控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)K2撥到手動位置，料量電位器關(guān)小，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免損壞控制箱和燒壞線圈，正常使用后允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動和停機。
14.鐵芯和銜鐵之間的氣隙，在任何情況下必須保持平行和清潔，以保證工作的穩(wěn)定，對于工作在塵土較多的場合或作為鐵磁性物料的輸送時，激振器密封蓋緊密，運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意鐵芯和銜鐵之間有無撞擊聲，如聽到撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查并重新調(diào)整氣隙。
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