振動(dòng)篩效率為什么低？從以下幾個(gè)方面著手
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1.物料特性：生產(chǎn)過(guò)程中物料的特性直接影響生產(chǎn)效率。物料特性包括我料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。當(dāng)物料的細(xì)粒含量大時(shí)，振動(dòng)篩的生產(chǎn)率也很大。當(dāng)物料的濕度大時(shí)，篩選效率通常降低。然而，篩孔尺寸越大，水分的影響越小，因此對(duì)于含水量大的濕材料，為了改善篩選過(guò)程，通?？刹捎迷黾泳W(wǎng)孔或采用濕篩的方法。該物料含有大量泥漿(當(dāng)泥漿含量大于8%時(shí))應(yīng)進(jìn)行濕篩。
2.有效篩選區(qū)域：不同振動(dòng)篩的參數(shù)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上也有所不同。振動(dòng)篩表面的有效篩分面積是指篩孔面積與整個(gè)篩面的面積之比。有效篩選面積越高，產(chǎn)量越高。
3.篩網(wǎng)尺寸：篩網(wǎng)尺寸是指網(wǎng)格數(shù)，即方形區(qū)域中的網(wǎng)格數(shù)。正方形中的篩網(wǎng)尺寸越小，篩網(wǎng)尺寸越大，產(chǎn)量越高。但是，篩網(wǎng)的選擇需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇，在追求輸出時(shí)不能忽視精度。
4.篩選精度：我們已經(jīng)引入了篩網(wǎng)尺寸來(lái)影響輸出和效率。當(dāng)精度要求很高時(shí)，正方形中的篩網(wǎng)越多，這也會(huì)影響輸出，同時(shí)提供精度。
5.電機(jī)功率：振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的動(dòng)力源是設(shè)備不可缺少的一部分。電動(dòng)機(jī)功率的大小直接影響激振力的強(qiáng)度，激勵(lì)力與生產(chǎn)量直接相關(guān)。大多數(shù)情況下，如果您想提高生產(chǎn)效率，可以增加電機(jī)功率以實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率。需要提醒的是：振動(dòng)篩的尺寸與電機(jī)功率是一致的，激振力的增加會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。請(qǐng)?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中合理調(diào)整。
6.設(shè)備傾斜度：設(shè)備傾斜問(wèn)題主要是指方形振動(dòng)篩。在正常情況下，設(shè)備的傾斜角度為45°~60°。在咨詢(xún)范圍內(nèi)，方形振動(dòng)篩的生產(chǎn)效率是理想的。但是，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如果在不考慮篩分精度的情況下提高生產(chǎn)效率，可以考慮增加傾斜角度以提高生產(chǎn)效率的目的。
7.與篩網(wǎng)表面接觸：在生產(chǎn)過(guò)程中與篩網(wǎng)表面接觸的物料量將影響生產(chǎn)效率。篩網(wǎng)表面上的物料太多不僅會(huì)影響篩網(wǎng)的使用壽命，還會(huì)降低振動(dòng)篩的生產(chǎn)效率。因此，建議合理地喂料，或使用自動(dòng)裝載系統(tǒng)。
8.材質(zhì)形狀：正常情況下，振動(dòng)篩網(wǎng)是方形的。當(dāng)生產(chǎn)物料的形狀為不規(guī)則或條形或圓柱形時(shí)，會(huì)發(fā)生堵塞并影響生產(chǎn)效率。如果出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題，用戶(hù)可以考慮使用新型的搖擺振動(dòng)篩進(jìn)行生產(chǎn)。
9.清除系統(tǒng)：生產(chǎn)200目以下的物料標(biāo)準(zhǔn)清潔裝置是一個(gè)彈跳球清理系統(tǒng)，但如果物料網(wǎng)高于200目或有粘性，靜電，輕比重和劇團(tuán)等，有必要考慮使用超聲波清潔系統(tǒng)來(lái)改善生產(chǎn)效率。
10.設(shè)備制作材料：振動(dòng)篩的標(biāo)準(zhǔn)材料為Q235碳鋼和304不銹鋼。但是，如果遇到鋰電池材料，它不能改變材料特性和粘在屏幕框架墻壁上的材料，則需要在內(nèi)部噴涂特氟隆。
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